波紋管液壓成形，有多波一次成形和單波連續成形工藝。以下重點介紹波紋管的多波一次成形：
　　波紋管液壓多波一次成形的成形過程是在專用波紋管成形機上完成。成形機分為手動和自動兩種。自動成形機一般動作程序為：裝料——合模——分片——充壓——保壓——成形進缸——卸壓——退缸——分模——卸件。因此成形機的結構，一般包括分片系統、成形模具系統、成形壓合系統、成形模開合系統以及提供液壓成形壓力和系統壓力的液壓系統幾部分。
　　液壓成形模具結構和設計中，不同成形的工藝，不同波型，其模具結構也不同。基本有整體結構和鉸鏈結構兩種，整體結構模具，結構簡單，制造方便。這種結構的模具，依靠成形模套與模具外邊緣滑動配合移動壓合，適用于手動操作制造波紋管。它適用于制造多層、量小且多規格的各種波型的波紋管，是目前大量采用的一種結構。
　　鉸鏈結構模具，由模片和模板兩部分組成，并做成鉸鏈結構。這種模具結構復雜，制造精度要求高，特別是多個模具壓合時移動的導向孔，要求位置精度很高，制造困難。它的模片可以根據波紋管規格進行更換。這種模具主要用于自動成形機，制造批長大的U型波紋管。