在大量管道金屬膨脹節仲裁檢驗和失效分析試驗中，我們發現很多事故的原因并非是產品自身質量問題，而是用戶的使用和安裝不當造成的。

　　1）金屬膨脹節產品安裝時，由于膨脹節兩端管線不同軸，徑向偏差超出了膨脹節設計的允許范圍，安裝后由于徑向位移過大，使膨脹節密封結構或柔性部分產生過大變形，導致產品構件受損引起產品失效。

　　2）部分施工單位在進行溫補管道金屬膨脹節安裝時，為了降低成本或由于管線鋪設距離偏差，將波紋管強行拉伸或壓縮，波紋管受到過大位移應力或在非工作彈性區進行工作，引起波紋管出現斷裂現象。

　　3）在進行膨脹節安裝時，未按照設計要求考慮現場使用環境因素，忽略了使用現場安裝溫度、溫度變化、環境腐蝕性、地面沉降等影響，未對產品采取預緊、防腐處理以及支撐與保護等措施，產品在使用過程中出現過位移、腐蝕或彈性部分受盲板拉力等現象，導致膨脹節損壞。

　　4）壓力管道元件同樣存在由于運行使用不當、疏于管理、檢修維護不規范造成隱患的情況。如未對套筒補償器進行周期檢查與填料維護，產生泄漏事故；在進行壓力管道元件維修時未根據相關規定進行登記申報，違規維修等情況。